ABB Robotics และ JOT Automation ได้ร่วมมือกันสร้างสรรค์โซลูชันการผลิตคแห่งอนาคตสำหรับ ABB Electronification ในการผลิตระบบแบตเตอรี่จัดเก็บพลังงาน (BESS) ด้วยการเพิ่ม Throughput ถึง 6 เท่า ผ่านกระบวนการผลิตอัตโนมัติเต็มรูปแบบและสายการทดสอบที่คาดว่าจะเพิ่ม Throughput เป็น 2 เท่าในอนาคต
ความท้าทายสำคัญในการผลิตแพคแบตเตอรี่นั้นอยู่ที่กระบวนการอันซับซ้อน มีขั้นตอนหลากหลายที่เกี่ยวข้องกับขั้นตอนที่แตกต่างกันจำนวนมาก ไม่ว่าจะเป็นการจัดเรียงและประกอบ ไปจนถึงการเชื่อมด้วยเลเซอร์และทดสอบค่าทางไฟฟ้า กระบวนการอัตโนมัติต่าง ๆ ที่เกิดขึ้นจึงจำเป็นต้องมีความยืดหยุ่นในระดับสูงในขณะที่ยังคงต้องรักษา Throughput, คุณภาพ และการทำตามข้อกำหนดที่ต้องอยู่ในระดับสูง
การแก้ปัญหาดังกล่าวเกิดขึ้นจาก JOT Automation ที่เป็น SI วางพื้นฐานของโซลูชันด้วย ABB IRB 4600 ซึ่งเป็นหุ่นยนต์ 6 แกน ณที่ประกอบแบตเตอรี่แพคและโมดูลสำหรับการทดสอบ ทำให้เกิดความยืดหยุ่นในการใช้งานซึ่งเกิดจากการทำงานของหุ่นยนต์และซอฟต์แวร์ รวมถึงมุมมองในการบูรณาการที่งคิดถึงการ Streamline กระบวนการทุกขั้นตอน
การผลิตที่เกิดขึ้นจึงเป็นการผลิตอัตโนมัติตั้งแต่เริ่มต้นจนจบ ทำให้ประหยัดพื้นที่ เพิ่มประสิทิภาพ และ Throughput ที่มากถึง 600%
ในการผลิตแบตเตอรี่แพคที่เกิดขึ้นนั้นมีบางขั้นตอนที่เป็นกระบวนการที่อยู่นอกเหนือการทำระบบอัตโนมัติแบบมาตรฐานทั่วไป ทำให้จำำเป็นต้อใช้ความรู้เทคนิคที่มีความซับซ้อนเข้ามาแก้ไขปัญหา
การทำงานที่มีกระบวนการอันหลากหลายมาเกี่ยวข้องนั้นทำให้การผลิตแบบ Manual ไร้ประสิทธิภาพ และไม่อาจสร้างกำไรได้ โดยเฉพาะอย่างยิ่งงานที่มีกระบวนการซ้ำ ๆ การยศาสตร์ที่ไมดี และต้องเคลื่อนย้ายชิ้นส่วนน้ำหนักมาก และความต้องการความแม่นยำระดับสูงจะลดประสิทธิภาพลงเมื่อเป็นการผลิตแบบ Manual
เพื่อให้มั่นใจได้ในความยืดหยุ่นที่เกิดขึ้นและความสามารถในการรองรับการเปลี่ยนแปลงที่อาจเกิดขึ้นในอนาคต JOT Automation ได้ใช้แนวคิด Modular กับเซลล์ของหุ่นยนต์ ทำให้ขยับขยายได้ง่ายตามการขยายตัวของอุปกรณ์จัดเก็บพลังงานที่เติบโตขึ้น
ที่มา:
ABB